Главная

   Группа компаний «Свердловэнергоремонт» является уникальным проектом как по масштабам бизнеса, так и по комплексности выполняемых услуг.

Наш принцип организации производственных подразделений позволяет сочетать высокую финансово-экономическую устойчивость с гибкостью и быстротой реагирования на запросы клиентов.

Прогрессивная организация труда и современные технологические процессы обеспечивают высочайшее качество, позволяющее давать многолетнюю гарантию на наши изделия и работу.

Успешные партнерские отношения по всей России и за рубежом, большое количество клиентов все это свидетельство того, что мы знаем, как делать совершенный,

качественный ремонт и реконструкцию энергетического оборудования.

Одним из направлений нашей деятельности является участие в решении экологических проблем, связанное с уменьшением выбросов золы и пыли после угольных котлов и технологических печей разных отраслей промышленности.

Решение этой задачи достигается путем замены существующего морально — устаревшего золопылеочистного оборудования на новый тип мокрых золоуловителей —  эмульгаторы II поколения

Технические показатели работы батарейных эмульгаторов II поколения:

—         степень золоочистки при Дном – 99,0÷99,5% (при снижении нагрузки котла до 80% – КПД золоулавливания падает на 0,3¸0,4%) в зависимости от начальной запыленности;

—         аэродинамическое сопротивление эмульгатора  £180 мм.вод.ст.;

—         удельный расход воды »0,2¸0,22л/нм3, используется любая вода, в том числе, осветленная вода из золоотвала;

—         расход горячего воздуха на подогрев очищенных газов (во избежание коррозии на выходных газоходах и дымососах) »3÷8% от расхода газов (т.е. снижение КПД котла на 0,5 ÷ 1,0 ;);

—         подавление окислов серы до 5-15% (в зависимости от угля) без всяких присадок.

Повышение аэродинамического сопротивления эмульгатора II поколения по отношению к аэродинамическому сопротивлению традиционной схемы (труба Вентури и скруббер) – незначительно и не требует работ по реконструкции дымососов (как правило, дымососы остаются в штатном режиме работы).

Основные элементы эмульгатора II поколения (завихритель, каплеуловитель) выполнены из титана, обязательно соответствующему по хим. cоставу и мех. cвойствам международному стандарту GRATE2.

 

Секции паровых калориферов типа СП из стальных труб с приварным спирально-ленточным оребрением предназначены для подогрева дутьевого воздуха в котлах, работающих на твердом, жидком и газообразном топливе, а также для использования в системах вентиляции и воздушного отопления электростанций, общественных здании и промышленных предприятий.

Группа компаний «Свердловэнергоремонт» предлагает замену устаревшим калориферам КПБ, КПС, КФБ на новые, более экономичные

типа СП

Технические характеристики:

— Секции паровых калориферов типа СП в зависимости от тепловой мощности и аэродинамического сопротивления подразделяются на трехрядные и четырехрядные, а также имеют разную высоту греющих ребристых труб.

— Основные технические характеристики и показатели качества секции паровых калориферов приведены для режима со следующими исходными параметрами воздуха и греющего пара:

·      температура воздуха на входе – 0 °С;

·      массовая скорость воздуха в набегающем потоке — 9,4 кг/м2с;

·      давление пара на входе — 8кг/м2.

— Предельные параметры греющего пара:

·      давление — 16 кг/см2;

·      температура — 250 °С.